行业动态（总第286期）

 

 

 

（总第286期~2011年第16期）

 

广州市建筑业联合会混凝土分会编                       2011年8月23日

 

 

广州市拟多种措施加强对预拌混凝土质量监控

 

   广州市从2009年8月启用“混凝土质量追踪及动态监管系统”（以下简称“砼质量监控系统”）以来，逐步在全市推广使用，有效促进了预拌混凝土施工质量管理。纳入“砼质量监管系统”管理之下生产供应的混凝土批次，其生产信息和检测结果都具有可追溯性，能够及时发现工程质量问题并得到有效处理，同时还能够发现监理、施工、检测、混凝土生产企业的一些严重不良行为和问题，系统的应用取得了较好的实施效果，有效地提升了工程质量。

广州市“砼质量监控系统”这一测控平台具有强大的测控及统计分析功能。能够对混凝土生产企业的生产及质量控制水平进行自动统计分析，及时发现异常数据和存在问题。有关主管部门为了进一步对全市预拌混凝土质量进行有效监控，深入开发“砼质量监控系统”的功能，杜绝个别预拌混凝土企业生产过程中的虚假行为，将在近期分别推进两项生产管理措施。一是推广混凝土生产控制系统数据实时采集；二是在混凝土试件中植入RF射频芯片。这两项工作已完成控制软件程序的编制和调试，将在近期率先在广州市住房保障办的建设工程项目和市属重点工程、地铁等建设项目中应用。

“混凝土生产控制系统数据实时采集”项目就是要求混凝土搅拌站的生产控制系统的生产数据通过无线网络自动上传到广州市砼质量监控系统。上传的生产数据包括砼生产的工程项目、部位、各种原材料实际投入量、生产数量和生产时间。此项目的实施可有效监控企业的设计配合比与实际投料配合比不相符的造假行为，确保预拌砼质量。该项目实施只要求砼企业生产控制系统加装一个小小的接口模块，以及相应对生产控制系统软件进行简单的升级改造。由于广州市的混凝土行业有80多台（超过40%）搅拌机用的是珠海志美的控制系统，在广州粤建三和软件有限公司和珠海志美公司双方的大力支持和配合下，近日系统软件的联合调试已成功通过检测。在全面推广这一项目时。有关部门将会公布接口标准要求和数据，供砼企业与生产控制系统供应商联系升级各自企业的生产控制系统软件。在全面推广这一项目后，不能自动上传生产控制系统数据的搅拌站将不允许向重点工程项目供应预拌砼。

“混凝土试件植入RF射频芯片”的目的是防止砼试件造假行为。这一项目是要求工程施工现场在取样制作试件时，要在监理、施工、搅拌站三方的共同见证下放置入预先写有工程项目信息和该批混凝土相关信息的IC芯片，写入芯片的信息实时上传广州市“砼质量监控系统”。砼试件在工地现场进行标准养护后，送到检测机构。检测机构在收件时应使用射频设备读出试件中IC芯片的信息，与“砼质量监控系统”中的保存信息进行比较，并在试件实施检测前用射频设备再次读取砼试件信息与检测结果同时上传到“砼质量监管系统”。这一项目的实施将有效防止试件造假的作弊行为，将于近日先行在广州市住房保障办工程项目和广州地铁工程的供砼应用，然后逐步向全市重点工程项目推广。

除了上面二项有力的措施，据悉市质监站正在研究对广州市建设工程预拌混凝土的最低水泥用量进行限定，以保证工程混凝土结构的强度质量和耐久性。再加上对混凝土生产企业的质量诚信评分体系，对混凝土企业的质量控制水平和诚信工作做出客观的评价。相信这一系列强有力管理措施的实施必将保证广州市建设工程的质量，促进混凝土行业的健康发展。

 

 

 

预拌混凝土亏方原因与纠纷解决方法

 

杨世华（广州兴业混凝土搅拌有限公司  高级工程师）

       

广州地区地处沿海，改革开放后高楼像雨后春笋一样林立，现在规划要在白鹅潭附近建600多米高的超级摩天大楼。随着商品混凝土使用量增加，除一些常见的质量问题如：强度、裂缝外，其次供需双方也经常出现方量纠纷问题。需方认为方量不够一定就是搅拌站供应混凝土方量不足，采取扣方或扣款使供方“亏方”。

预拌厂家生产混凝土设备是电脑按程序控制，生产过程中配料、上料、称料、搅拌全自动化，一般方量不会有误差。但实际供方在结算时说方量不够要扣方量，引起双方纠纷，现就方量不足进行分析原因及采取措施。

搅拌站少方量原因

首先查生产设备：

（1）称料过程中重力传感器变形或称斗在重力方向的位移受到限制，就会产生被称物料的实际重量误差；

（2）重力传感器是否有损坏如：称斗上有几个传感器，其中有一个损坏，被称物料实际重量误差；

（3）有的试验员不严肃，随意改动混凝土配合比，未经试验室主任批准就拿去生产，与原生产配方有误差。造成比原配方重量“多”或重量“少”；

（4）砂、石含水测定不准确有时未经检测计算，凭经验估计，生产时发现水多了，坍落度大了，扣水解决；

（5）混凝土下料不好，未对准车顶孔落料，部分混凝土洒落在地上；

（6）个别搅拌站，由于市场僧多粥少，把价格压得太低，如：广州地区C30混凝土配方，我公司原材料成本接近220元／m³左右，还要加税收、运输管理费、汽油费、利润，每方价285元／m³，已经比较低，但有个别搅拌站抢生意开票每方混凝土价格为270元／m³，不开票250元／m³，甚至更低，但为了不亏本，采取偷工减料或不够方量，一方混凝土给需方0.95～0.98方甚至更低，造成方量不足。广州地区2011年第一季度预拌混凝土综合价格，C30普通混凝土325元／m³，普通泵送混凝土335元／m³，这是比较合理的价格，但市场实际价格与综合价差距甚    远，这有待建设工程质量监督站加强监督管理。

施工单位少方量原因

（1）报的方量计算不准或计算有误。结果实际需要混凝土多出了方量。

    （2）按图纸结算，土建开挖方是粗线条，多一点、少一点，图纸设计与实际操作有一定的误差。

    （3）假如浇筑混凝土底板面积为2500 m³，高度为0.6m，浇筑时，混凝土超高0.01m时，相当于浇筑1500 m³混凝土，比实际用量多出了25 m³混凝土。

    （4）在浇筑梁、柱时，有时混凝土洒漏在地上，施工单位未计算。只知道我浇筑的梁、柱是多少方，怎么会多出混凝土方量？

    （5）在卸混凝土时，卸的不干净，还有不少混凝土在搅拌车里面。

    混凝土出现误差采取措施

    根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003混凝土原材料允许偏差：

 

编号	原材料	水泥	骨料	水	外加剂	掺合料
1	每盘计量允许偏差	±2	±3	±2	±2	±2
2	累计计量允许偏差	±1	±2	±1	±1	±1
3	累计计量允许偏差是指同一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和偏差，该项指标仅适用于微机控制的搅拌站

 

一般在规范允许偏差双方均能接受。

    （一）搅拌站对方量不足采取措施：

    首先查生产混凝土设备，对整个产品实现过程进行监视和测量。生产部对生产过程中使用的检测设备，归口管理，按照国家标准规范时间，请计量测试中心对生产计量进行校准，做好记录。生产部负责每周对电子秤进行自检和每天对生产过称的磅料计量进行监控及每半年对生产搅拌过程进行符合性确认来实现对产品质量控制；

    在生产时，试验室检测员要测定好砂、石含水率，每个台班至少做一次含水检测，特殊情况下如：暴雨，对含水检测加密，然后把检测结果告诉生产部控制人员，以便准确地扣除砂、石含水；

    对出厂产品由试验室抽样进行检测，包括混凝土的坍落度大小、和易性等，不要随便往混凝土中加水，对检测结果要形成文件记录好，要表明混凝土的坍落度大小、检测人员要签字或盖章；

    对配方设计可根据普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000体积法和重量法计算。倘若按重量法每方重量应在2350～2400kg，如按体积法计算每方混凝土WOOL，混凝土施工配料通知单要给工地，此单包括砂、石含水等配料情况，根据设计重量计算出每车混凝土的重量＿，几然后试验室检测人员进行试验验证，误差不超过规范2%。

    （二）施工单位对方量注意

    计算混凝土方量要准确，特别对挖孔桩注意尺寸是否挖深挖宽；

    在浇梁、柱等混凝土对洒漏混凝土也要计算方量；

    卸料要干净，如不洗干净司机回厂冲洗掉，浪费资源对环保不利，对重量也不利；

在打混凝土随时注意测量不要超高；

在浇筑混凝土时，有的施工单位用斗量方，这样量不准确，要使用正确的计量。

    工程实例

    一般车在规范允许的偏差范围内，供需双方均能接受，一旦出现了方量偏差时，最直接的方法是每车过磅或抽检过磅。按配料通知单称总重然后扣除皮重，除以本车次装料立方量，每方料重与配料通知单基本吻合或误差≤2％算方量准确。

    我们在生产南亚塑料厂房的混凝土时，当时是台湾老板，他怕我们企业生产混凝土少方量，因此每车进施工现场和离开施工现场必须过磅。我在试验室当主任，考虑如果我方供应的混凝土不够称，影响企业声誉及两岸关系，结果我将实际配方计算量大于生产配方量每立方混凝土多出10多公斤材料，此后从未发生方量争吵。

    责任划分

    在称重量与配料通知单重量误差＞2％是搅拌站称料不够，责任是搅拌站。如果称混凝土重量误差≤2％而方量不够，说明施工单位统计方量有问题，责任在施工方。

    供需双方产生方量纠纷，双方找原因，找出原因后及时纠正，最好解决办法每车过磅。我认为搅拌站是商品混凝土厂家，是卖出混凝土，既要保证质量又要注意方量的准确性。要讲“诚信”这样商品混凝土公司在社会赢得声誉，受施工单位的欢迎，生意会越做越好，使企业出现更多更好的经济效益。施工单位也要相信混凝土厂家，把浇筑的方量算准确，不要方量多了就不吭声，少了一点就吵。要以积极的态度共同解决好方量问题，做到合作愉快，取得供需方双赢。

                                            转载自《商品混凝土》2011.7